Tecnologia di costruzione della verniciatura di strutture in acciaio

Rivestimento anticorrosivo - Introduzione

Il significato della pittura: una buona realizzazione della pittura può migliorare la reputazione e l'immagine delle imprese. Tuttavia, il distacco del rivestimento e una qualità del rivestimento non qualificata possono compromettere seriamente la durata della costruzione e avere un impatto negativo sull'immagine dell'azienda. Nell'intero sistema di rivestimento delle strutture in acciaio, sia il primer che la vernice intermedia sono rivestimenti anticorrosivi. Il primer può essere un primer ricco di zinco inorganico/primer ricco di zinco epossidico con funzione anticorrosione elettrochimica oppure è possibile utilizzare un primer epossidico modificato con eccellenti prestazioni fisiche anticorrosive. La vernice intermedia è solitamente un rivestimento fisico anticorrosivo con buona compatibilità.

Anticorrosivo fisico: il rivestimento isola la superficie metallica dall'aria.

Prevenzione della corrosione elettrochimica: utilizzando il principio delle batterie primarie, al metallo protetto viene aggiunta la protezione catodica. Di solito, metalli a basso potenziale come la polvere di zinco vengono aggiunti al rivestimento come anodi sacrificali, oppure correnti esterne vengono aggiunte ai componenti in acciaio.

1. Applicazione del rivestimento anticorrosivo - trattamento superficiale

Metodo di trattamento superficiale: per garantire la qualità del rivestimento, è possibile selezionare i seguenti processi di rimozione della ruggine in base alle diverse esigenze. Metodo di rimozione delle macchie d'olio: viene determinato in base a fattori quali il materiale del pezzo in lavorazione e il tipo di macchia d'olio e viene solitamente pulito con solvente o soluzione alcalina. I metodi chiari includono la pulizia per immersione, la pulizia, la pulizia a spruzzo e la pulizia a vapore.
Metodi di rimozione della ruggine superficiale: a seconda dei requisiti, è possibile utilizzare la rimozione della ruggine manuale, la rimozione della ruggine meccanica, la rimozione della ruggine a spruzzo, la rimozione della ruggine con pulizia acida e altri metodi.

2. Punti chiave per il controllo di qualità del trattamento superficiale:

Livello di trattamento superficiale: ispezione visiva per garantire che raggiunga il livello Sa2.5/ST3.

Sa2.5: Se osservata senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di grasso e sporco visibili e non deve essere presente ossidazione
Pelle, ruggine, rivestimenti di vernice e corpi estranei. Le tracce rimanenti dovrebbero essere solo lievi macchie di colore sotto forma di punti o strisce. St3: Se osservata senza ingrandimento, la superficie dovrebbe essere priva di grasso e sporco visibili e non dovrebbe essere quasi presente pelle di ossido allentata, ruggine, rivestimento di vernice e oggetti estranei. La superficie dovrebbe avere la lucentezza di un substrato metallico.

Pulizia della superficie per la rimozione della ruggine: gli inquinanti superficiali vengono rilevati mediante schede di confronto standard/nastri replicati e le macchie di olio superficiali vengono ispezionate mediante il metodo di spruzzatura dell'acqua o secondo GB/T13312-97 (metodo con carta per test dell'olio);

Rugosità superficiale di rimozione ruggine: rilevata tramite rugosimetro digitale/piastra comparativa standard;

Controllo ambientale: attraverso strumenti come termometri e igrometri.